✅ 品質管理手順書(Quality Management Procedure)
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<表紙>
品質管理手順書
文書番号:QC-〇〇
版数:〇
発行日:〇年〇月〇日
作成者:〇〇部 〇〇
承認者:〇〇部長 〇〇
1. 目的
品質管理の基本方針と手順を明確にし、製品の品質を安定的に確保することを目的とする。
2. 適用範囲
本手順書は、当社の〇〇製品に関わる
設計・購買・生産・検査・出荷・顧客対応までの業務に適用する。
3. 関連文書
品質マニュアル
作業標準書(SOP)
検査成績書
不適合管理手順書
教育訓練記録
4. 品質管理体制
責任と役割を明確化する。
| 役職 | 主な役割 |
|---|---|
| 品質保証責任者 | 品質管理全体統括/是正処置の承認 |
| 品質管理担当 | 検査、記録管理、異常処置 |
| 現場リーダー | 作業標準書遵守、部下教育 |
| 作業者 | 指示に従い作業、異常報告 |
5. 品質管理の基本方針
顧客要求事項の遵守
不良ゼロ活動の推進
事実に基づく品質改善
教育・訓練による人材育成
サプライヤー品質の向上
6. 品質管理手順
6.1 受入検査
仕入検査基準書に基づき、外観・寸法等検査
NG時は不適合品管理手順へ
6.2 工程内検査
QC工程表に従い各ポイントで検査
計測値の記録・傾向管理
6.3 出荷検査
外観・機能最終確認
合格品のみ出荷指示
7. 不適合品管理
発生時:識別 → 隔離 → 原因分析(4M:人/機械/方法/材料)
再発防止策実施
処置結果を記録保存(〇年)
8. 是正・予防処置
異常やクレームの原因除去
再発防止策の標準化
9. 文書管理
全品質文書は最新版管理
改訂は承認制とし履歴を残す
10. 教育・訓練
年間教育計画
作業資格管理(免許・認定制度)
効果確認(テスト・現場監査)
11. 内部監査
年1回以上実施
指摘事項への是正+フォローアップ
12. 顧客満足度調査
クレーム管理
顧客フィードバックの改善反映
付録
QC工程表
検査記録票
不適合報告書フォーマット
✅ 成功する品質管理運用のポイント
| ポイント | 内容 |
|---|---|
| 現場が使える仕組み | 文字だけでなく写真・図を活用 |
| リスク管理 | 重要工程の特定(特性要因図等) |
| コスト削減 | 不良率管理と原価損失把握 |
| ISO9001にも対応 | 監査対応が楽になる |





